kaiyun复印机减少岗位负荷、优化人机协同……“扬家匠”挑战“洋标准”
添加时间:2023-07-04 23:29:02
平凡不是借口,突破需要勇气。上汽大众仪征分公司员工张勇,30年来坚守在汽车装配生产线上,精益求精,不断超越自己,从学徒工成为总装车间“精益生产”负责人,在节能生产等领域,挑战德国生产标准,奋力书写创新创优创效的答卷。2011年,他被评为扬州市劳动模范。
在上汽大众仪征分公司总装车间自动化生产装配线秒,就有一辆汽车完成装配。装配需要的各种零件、辅料、工具,打包装入一个小车篓中,与装配车辆同步运行。“这个小车篓就是无动力随行小车,它利用重力实现自动返回。”张勇介绍。公司2016年组建“精益智造创新工作室”,无动力随行小车是张勇领衔创新工作室的首件“代表作”。过去,员工需要来回推移工具箱,既费时间kaiyun、又耗气力。
30年前,张勇高中毕业被分配到仪征汽车厂kaiyun。当学徒工期间,师傅就夸他“眼里有活儿”。当年仪征“黎明汽车”生产最火的时候,张勇白天参加车间技术改造与技术革新,夜晚自学,相继攻读大专和本科文凭打印机,成了业务骨干。
在上汽大众,“整车装配好、下线先洗澡”是个传统流程,以去除车身上的灰尘。张勇第一个站出来质疑。目前,汽车总装车间环境清洁、外表油漆防护措施很好复印机,而且交付周期大为缩短,雨淋和高压喷淋环节显得多余。经过大量的实验与客户调查,德方认同和接受了中方标准,并将这一“中国方案”在全公司推广。
在总装车间,有个集装箱式的小隔间,是张勇倡设的“总装改善工坊”。同事夸他“总能找准事、谋对事、干成事”。
进入工坊,一个橙色的四爪吸盘从3D打印机中火热出“炉”。打印机旁,是张勇团队尝试打印的各种异形零件。3D打印机快捷、方便,能快速将想法落地。这个3D打印机,是张勇团队里的“好队友”,在节能降耗上频频立功。
过去安装风窗玻璃,需要进口黑胶带固定玻璃。张勇研发了四爪吸盘,再也不需要黑胶带。张勇团队又对吸盘加以改进,在四个塑胶圈边缘各设计一个半圆形小拉手,便于拆卸的同时,还保护了吸盘。
刚刚装配完成的汽车需要接受专家“体检”,各汽车部件均有指定返工区,如果不凑巧,一辆车需返工多次,耗时费力。张勇不断提出改善建议,尽可能在同一区域完成检修,大大缩短了汽车生产检验周期。
近年来,张勇承担起了技术“传帮带”工作,他将半生钻研所得一一总结,精编教材27份,对年轻人倾囊相授。在他的带动下,“精益智造创新工作室”攻坚17个车间重点难点任务,累计培养高级工211名、技师32名。
汽车装配多数工作是重复甚至枯燥的。“工厂即道场,工作即修行”,张勇常常鼓励工友潜心修行,在平凡岗位上不断超越自我。近年来,他带领团队相继获得“IE全国工业工程应用大赛”第一名、全国机械工业优秀质量管理小组活动一等奖、上汽大众创新成果金奖等;他所负责的工作室获评扬州市示范性劳模创新工作室、上汽大众最佳改善工坊等称号。kaiyunkaiyunkaiyunkaiyun